在CIMES&CMTFO4展会上,越来越多的丈量设备供给商展示了先进精密的丈量技术，其趋势与全球的发展趋向一致。这种情况表明，中国市场对精密丈量的需求，无论在数目上还是质量上，都与其制造水平保持一致。
另外一个重要方面是面向汽车行业的丈量解决方案越来越多，这表明丈量设备供给商也开始关注蓬勃发展的中国汽车行业。意大利DEA公司展出的maestro水平臂丈量机，能够在车间环境下完成车身、框架、底盘和分总成的数控丈量。其内置的线性温度补偿系统，可以确保车间环境下的可靠操纵。
丈量技术除了在保证产品质量方面的功能外，现在还向其它的一些领域扩展。比如参与产品的设计工作，丈量的数据可以直接转换成CAD模型，也就是所谓的逆向工程；丈量还可以进行被损零件的修复工作，这在汽车修理行业有很大的发展前途；另外，丈量技术还可以用于机床及其他设备的维护工作。
作为丈量设备本身，也在其专业领域向更深的方向发展。丈量精度已进进了纳米级，这对于电子及集成电路制造领域具有重要意义。
丈量也要解决方案
HEXAGON团体这次以HEXAGON（青岛）的名义第一次在中国集体亮相。在其旗下拥有众多国际着名的品牌：brown&shap, DEA, LEITZ, SHEFFIELD, CE JOHANSSAN以及著名的丈量软件PC-DMIS专业开发商WILCOX公司及丈量工具制造商TESA。几大国际制造商的集成，使得HEXAGON在汽车、航空航天、机床、军工、电子和模具等行业成为名副实在的丈量解决方案的提供商。
HEXAGON（青岛）向中国市场展示了最新一代的PRIMA C1水平臂式丈量机，最大特点是不需要压缩空气，精度非常高，采用了新一代的控制系统，可以配置多种测头，实现点对点，接触式和非接触式丈量。它可以使用DEA公司独占的CW43L连续测腕实现多种丈量。
MH3D：取代GAGE2000的小行程坐标丈量机，是瑞士TESA的优质产品，配备新的TESA触发式传感器带有触发力调节。可省往多次标定的麻烦。有多样测杆可选。分手动和CNC两种类型。
据介绍，HEXAGON（青岛）是目前中国唯一的世界级数控三坐标丈量机专业制造商，2003年销售额超过了3亿元人民币，国内市场份额占有率达到了55%。
车间级的丈量
把丈量机放到生产现场，这对供给商来说是一个真正的挑战。自从用户提出这一要求后，供给商就没有停止过开发活动，面向车间级的丈量机不断涌现。Sheffield公司这次展出了DiscoveryⅡ系列三坐标丈量机。其特点是床身采用复合材料整体铸造，抗震性能比花岗岩还要好，特别适用于生产车间。可移动式底座能方便地转换丈量机的位置，这也是为生产现场的使用而设计的。自带简易的扫描软件包，无需压缩气源，为现场使用提供了可靠的保证。其D型产品工作温度范围从15℃到-40℃，充分满足现场工作要求。
复合化丈量
Mahr公司展示了最新型的丈量设备MarSurf LD 120，能在一台设备上同时丈量粗糙度和轮廓度。也就是说，用过往一半的时间就可以完成丈量任务，而且具有更高的可靠性；采用了集成的激光测头，可以在很宽的丈量范围内提供精确的丈量。创新的丈量臂结构带来了最大的稳定性，它采用桥式结构，确保最大的刚性，最小的摆动和稳定的精度。丈量的速度是很重要的技术指标，这种复合式的丈量系统给我们带来了一种全新的丈量概念。而且仅经过一次安装，同时获得多种数据，也为丈量的精确提供了保障。
Mahr公司的丈量软件也很有特色，其图形化的操纵界面非常直观。在这里可以看到所有光学探头探测和丈量的第一部分，工件的名义尺寸、公差、实际结果的图形显示。
人性化的丈量系统
在累积了二十多年的影像丈量经验基础之上，ogp公司又一次推出多功能的台式丈量系统SmartScope Flash 200。此机型结合了自动聚焦和专业影像处理技术，为常规几何丈量提供了更有生产效率的解决方案。 这款被称之为“全自动丈量的新突破”的丈量系统，采用了独特的“支架桥梁”结构设计，使整个系统外型更加紧凑。包括计算机在内，体积只有0。3立方米，这种机械结构设计保证了轴向直线度和垂直度。线性阵列的LED灯隐躲在工作玻璃面下，随着X轴移动而移动，并配有TTL同轴正光系统。
丈量用于设备调试
跟踪仪数码摄像机是API公司第三代激光跟踪仪的最新配件，它可以快速完成大型工件丈量、工装重复性考察、机器设备调试、零件检测和远间隔丈量任务。应用领域拓展到了航空航天、汽车、重型机械和船舶制造业等领域。
被测部件的实时摄影图像帮助操纵职员确定远间隔测点目标。摄影图像内产生的“闪光”由集成照明系统来完成，从摄影图像中能识别到每个被测目标的正确位置。操纵者只需使用鼠标点击图像中跟踪目标，智能软件将自动搜索并对目标点进行丈量。
总体来看，在丈量这个微观的世界里，正在发生着巨大的变化。固然不引人瞩目，但确是在默默地支撑着整个制造业的质量体系。没有丈量，就能够制造出高质量的产业产品是无法想象的。目前，丈量技术的最大矛盾点是这种高精密的丈量工具如何与生产环境相融合的题目。从长远看，丈量设备必须走出“温室”。(end)
